新工艺开发的主要措施方向为:
(a)用PLC、CPU控制全过程,实现橡胶加工计算机化、设备自动化、产品高精度化、生产调控自由化。
(b)用射线硫化、微波硫化、油载体硫化以及超声预加热硫化等方式,缩短硫化时间,改进产品质量性能。
(c)通过电机高性能化、传动机构高效化,使橡胶加工机械进一步自动化、小型化和功能化,钢丝编织喷砂胶管,逐步达到省资源、省场地的目的。
(d)使用小型传感技术、激光技术、IT技术等检查胶料、半成品和制成品的质量规格、外观缺陷,检测现场生产环境,喷砂胶管,监测生产线安全和事故报警。
液压要求
1、软管的工作压力da为0.63MPa。
2、软管在两倍工作压力下进行液压实验时,应不渗水、无局部鼓起、不膨胀及无其他异常现象。抗静电型软管保持压力1min,耐磨喷砂胶管,其长度变化不应超过±0.8%,外径变化不应超过 ±10%,没米扭转不应超过60º。
3、软管是爆po压力应不低于工作压力的4倍。
弯曲性能
23℃时,高耐磨喷砂胶管,软管用10倍公称内径的xiao弯曲半径进行试验时,变形KD值不应超过软管外径D的0.8倍。(K为软管弯曲前的外径减弯曲后的外径与弯曲前外径之比。)(-25±2℃)时,弯曲后应该无龟裂现象。
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