高压胶管按制作工艺可分为高压钢丝编织胶管和高压钢丝缠绕胶管，要想各方位的对高压胶管进行了解，必须把它的内部弄清楚。
胶管的内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀，钢丝编织胶管报价，且防止其泄漏； 外胶层保护骨架层不受外界的损伤和侵蚀；骨架层是胶管的承压层，赋予管体强度和刚度。胶管的工作压力取决于骨架层的材料和结构。胶管按其骨架层材料和结构可分为全胶胶管（无织物材料）、夹布胶管、吸引胶管（布层外还有一层金属螺旋线）、编织胶管（骨架层为编织的钢丝或织物）、缠绕胶管（骨架层为钢丝或线绳缠绕层）、针织胶管（骨架层为针织物）、短纤维胶管（短纤维与橡胶共混压而成）。其中吸引胶管在负压下工作，钢丝编织胶管或缠绕胶管能承受80～600MPa乃至更高的压力。
高压胶管的分类： 高压胶管按照制造技能首要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝盘绕胶管。
高压胶管的制造流程： 用混炼机按照配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶； 用挤出机挤出内
层的油管，耐磨钢丝编织胶管，包覆在涂了脱模剂的软芯或者是硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）；压延机压成中层胶
薄片，高压钢丝缠绕胶管，加隔绝剂收卷并按技能要求裁成规矩宽度。 将含管芯内层油管在盘绕机或编织机上盘绕上镀铜
钢丝或镀铜钢丝绳，一同在盘绕机或编织机将中层胶薄片同步盘绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，
盘绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些前期盘绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）。再次在挤出机
上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层；经过硫化罐或盐浴硫化。 后拆去硫化保护层，抽出
管芯，扣压上管接头，编织胶管，抽样镇压查验。
总之，制造高压胶管运用设备多、材料品种多，生产技能凌乱。但这些年以塑料或热塑性弹性体为主
要材料的液压油管生产技能可适当简化，但材料价高，仍以橡胶材料为主。
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